회사 프로필
양주 Shineyo 조명 기술 유한 회사 2013년에 설립된 회사입니다. 회사는 태양광 램프의 연구 개발에 종사하고 있습니다. 녹색 환경 보호와 햇빛을 위해 최선을 다하는 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 종합 조명 회사입니다. 주요 제품은 태양광 가로등, LED 가로등, 가로등 기둥, 태양광 투광 조명 및 신호등입니다.
우리를 선택하는 이유
우리 공장
양주 Shineyo 조명 기술 유한 회사 2013년에 설립된 회사입니다. 회사는 태양광 램프의 연구 개발에 종사하고 있습니다. 녹색 환경 보호와 햇빛을 위해 최선을 다하는 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 종합 조명 회사입니다.
우리의 제품
주요 제품은 태양광 가로등, LED 가로등, 가로등 기둥, 태양광 투광 조명 및 신호등입니다.
믿을 수 있는 품질
이 회사는 고급 수준의 새로운 도로 조명 램프를 전문적으로 생산하는 것으로 중국에서 높은 평판을 얻고 있습니다. 당사의 제품은 디자인이 합리적이고 외관이 아름답고 품질이 안정적입니다.
우리의 서비스
고객은 홈페이지, 전화, 이메일 등을 통해 언제든지 문의하실 수 있습니다. 전문 인력이 24시간 이내 고객에게 견적을 제공하고, 제품과 관련된 다양한 질문에 답변해 드립니다.
교통 응용 분야에서는 관형 강철 기둥을 사용하여 교통 신호 및 중요한 도로 표지판을 지원합니다. 저용량 환경과 대용량 환경 모두에서 잘 작동하도록 만들어진 신호대는 차량에 임박한 교통 신호를 알리고 교통 흐름을 유지하는 데 필수적입니다.
높은 마스트 조명 기둥은 일반적으로 강철 원추형 램프 기둥과 길이가 15m가 넘는 고출력 콤비네이션 램프 프레임으로 구성된 새로운 유형의 조명 장치를 말합니다. 램프 헤드, 내부 조명기구 전기, 폴 본체 및 기본 구성 요소로 구성됩니다.
옥외 LED 태양광 가로등 전등 기둥 3m 5m 6m 7m 8m 9m 10m 12m,5m 가로등 기둥.5 미터 가로등 기둥은 재료비를 절약하면서 대부분의 도로의 조명 요구 사항을 충족합니다. 5m 높이가 설치에 더 적합하여 가로등 기둥 설치가 편리합니다.
기둥이 있는 태양광 LED 가로등은 도시 거리, 농촌 지역, 주차장, 높은 고속도로 등과 같은 광범위한 적용 시나리오를 가지고 있습니다. 이 제품은 조명을 더욱 편리하게 만들어줍니다. 기둥이 있는 태양광 LED 가로등은 도로 조명의 가장 중요한 부분입니다. 좋은 가로등 기둥은 엔지니어링과 조명 품질을 직접적으로 반영하므로 실용적이고 심미적으로 보기에도 좋아야 합니다.
당사의 아연 도금 램프 포스트는 다양한 기능과 장점으로 인해 실외 조명 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 가로등, 투광 조명 또는 기둥 상단 편의 시설 등기구와 함께 사용하기에 적합할 뿐만 아니라 아연 도금 램프 포스트는 다음과 같은 표준 작업 조명 기둥입니다. 도로, 주차장, 주거지역, 일반 편의시설 등 다양한 용도로 사용 가능합니다.
하이 마스트 라이트 폴이란 무엇입니까?
높은 마스트 조명 기둥은 조선소, 고속도로, 대형 창고, 경기장, 주차장 등과 같은 넓은 지역에 조명을 제공하는 데 사용됩니다. 이 조명은 일반적으로 4-6 조명이 부착된 40-150피트 높이 기둥에 설치됩니다. 각 극에. 높은 마스트 조명은 빛을 균일하게 분배하기 위해 상당한 높이에 장착되므로 넓은 지역을 조명하는 데 가장 적합한 옵션입니다. 조명은 주로 확장된 조명 적용 범위를 제공하고 더 짧은 기둥을 사용할 때 발생할 수 있는 그림자를 최소화하도록 설계되었습니다. . 기둥은 밀도가 낮아 물리적 장애물이 적고 안전성이 향상됩니다.
비용 효율적
대부분의 높은 기둥은 LED 조명을 사용하기 때문에 수명이 늘어나고 생성된 전압이 천천히 점진적으로 저하됩니다. 이는 LED 조명의 수명을 연장하여 비용과 에너지 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 높은 마스트 조명은 높은 전력량의 램프나 할로겐을 사용하므로 전기 요금이 절감됩니다.
조명 성능
높은 조명 수준은 최대 범위를 제공합니다. 이는 열이나 적외선을 방출하지 않기 때문에 높은 기둥의 중요한 이점 중 하나입니다. 또한 전기를 덜 소비하므로 에너지 효율성이 높습니다. 멀티 포인트 디자인은 빛을 다양한 방향으로 분산시킵니다.
환경 친화적인
기존에 높은 마스트 등주에 사용된 숨겨진 램프는 고압 나트륨, 수은 증기 및 금속 할로겐화물이 발생하여 환경 친화적이지 않았습니다. 그러나 하이 마스트 LED 조명 시스템에는 독성 가스가 없으므로 사용자와 환경에 무해합니다.
내구성
높은 마스트 폴 조명의 LED는 유지 관리 필요성이 줄어들어 비용과 시간이 절약되기 때문에 기업 솔루션에 대한 탁월한 투자가 됩니다.
높은 마스트 전등 기둥의 종류
경기장 마스트
야외 스포츠와 고화질 스포츠 TV 방송이 인기를 끌면서 스포츠 경기장에는 고품질 조명을 갖추어야 합니다. 팬과 선수 모두 최적의 조명으로 인한 혜택을 누릴 수 있습니다. 게임 속도가 빨라짐에 따라 플레이어가 명확하게 보는 것이 중요합니다. 팬들의 기대가 높아짐에 따라 티켓 가격도 높아지고, 방송 품질과 시청 경험은 항상 고화질 방송 및 기술의 표준을 초과해야 합니다. 따라서 경기장 마스트는 경기장, 운동장, 운동장에 설치되어 저녁 시간 동안 조명을 제공합니다.
깃발 마스트
깃발을 한 번 올리든 매일 올리거나 내리든 깃발 마스트는 필수입니다. 정부 시설, 대학 캠퍼스, 스포츠 경기장, 상업 기업, 공원 또는 개인용이든 관계없이 수십 년간의 폴 설계 및 제조 경험을 바탕으로 사용하기 쉬운 맞춤형 엔지니어링 깃발 마스트가 반드시 필요합니다. 테이퍼형 깃발 마스트 설계는 바람으로 인한 손상을 줄이고 마스트의 수명과 내구성을 연장합니다.
간판 마스트
주유소, 식료품점, 수리점 등 고객이 귀하의 위치를 찾아야 하는 사업체를 운영하는 경우 간판 마스트는 고객을 유치하고 브랜드를 강조하는 가장 좋은 방법입니다. 교통량이 많은 도로 근처에 간판 마스트를 설치하면 최적의 가시성을 제공하고 고객의 마음에 지속적인 인상을 남깁니다.
태양광 마스트
재생 불가능한 자원은 제한적이고 희소하다는 점을 고려하여 이를 보존하는 것은 우리의 책임입니다. 태양광 하이 마스트는 기존 전기를 사용하거나 값비싼 전기 네트워크를 사용하지 않고도 넓은 지역에 빛을 제공합니다. 전기에 쉽게 접근할 수 없거나 전기 절약이 최우선인 지역에서는 태양광 기둥을 사용하는 것이 좋습니다. 태양광 마스트는 충격, 진동 및 충격에 강하기 때문에 기존 조명 시스템보다 더 안정적입니다.
하이 마스트 조명 시스템
하이 마스트 조명은 지면의 장애물을 최소화하고 대규모 공간 전체에 균일한 조명을 생성하기 위해 높이 올려진 일종의 현장 조명 기구입니다. 높은 마스트 조명 시스템을 사용하면 짧은 기둥을 사용하여 발생할 수 있는 그림자가 최소화됩니다. 하이 마스트 조명은 야간 여행 및 교통, 사교 모임 및 스포츠/레크리에이션 활동에 대한 시민 참여, 24시간 산업 생산, 교통 안전 및 안내, 상업, 주거 및 공공 시설의 보안을 촉진하는 데 있어 독점적인 역할을 합니다. 그리고 속성.
설치를 위한 마스트 준비
하이 마스트 폴을 설치하기 전에 모든 부속품이 설치 장소에 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 피치원 직경(pcd)과 설치용 기초볼트 직경을 확인하세요.
기둥의 하단 부분과 중간 부분은 둥근 나무 블록 위에 놓입니다. 그런 다음 중간 부분을 20mm의 거리를 유지하면서 하단 부분에 삽입합니다. 체인 풀리 블록은 마스트의 베이스 플레이트에 고정된 후 풀리는 플랜지로 고정되고 후크는 상단으로 고정됩니다. 그 후 모든 섹션은 체인 블록에 의해 당겨집니다.
마스트 헤드 조립
하이 마스트 폴의 헤드 프레임에는 나일론 로프를 사용하여 마스트 내부에 삽입된 와이어 로프와 케이블이 장착되어 있습니다. 다른 부분을 조립하는 동안 나일론 로프가 기둥의 세로 부분에 삽입됩니다.
와이어 로프와 케이블은 헤드 프레임의 풀리 위로 전달됩니다. 도르래는 로프와 케이블에 적합한 직경의 스테인레스 스틸 스핀들이 부착된 자체 윤활 브러시 베어링이 있는 부식되지 않는 재료입니다. 와이어와 로프가 도르래를 통과하면 마스트 베이스 부분에 용접된 스토퍼 클램프에 부착됩니다.
기둥에는 3점 서스펜션 또는 2점 서스펜션이 있습니다. 3점 서스펜션의 경우, 히어 프레임 조립 배열의 케이블 풀리 일부가 도어 측면 뒤에 유지되는 반면, 견인 포인트 서스펜션에서는 헤드 프레임의 두 풀리 배열이 도어 측면에 유지됩니다.
기초 볼트 조립
기둥의 기초가 올바르고 가혹한 기후 조건에서 넘어지지 않도록 하려면 적절한 기초 조립이 필요합니다. 기초 볼트는 구조적 안전을 위해 중요하므로 볼트 나사산에 그리스를 바르고 청소했는지 확인하는 것이 중요합니다. 너트는 동일한 높이로 지면에서 15mm 위에 고정되어 너트가 한 곳에 고정되도록 합니다.
조립 마스트의 고각
마스트의 각 부분을 꼼꼼하게 조립하고 마스트의 너트와 볼트를 확인한 후 구조물을 지면 위로 들어 올리는 것이 마지막 포인트입니다. 무게 중심이 결정되고 그 위치에 슬링이 배치됩니다. 크레인 후크를 조정하기 위해 걸쇠가 달린 로프를 슬링으로 고정합니다. 마지막으로 조립된 마스트가 들어 올려집니다.
전기 시스템
마스트헤드에는 랜턴 캐리지에 케이블이 연결되어 있습니다. 여기에는 등기구, CG 박스, 정션 박스가 장착됩니다.
높은 마스트 등주: 부품 및 기능 이해
돛대:마스트는 하이 마스트 라이트의 중앙 지지 구조입니다. 일반적으로 강철이나 알루미늄과 같은 내구성 있는 재료로 만들어진 키가 큰 수직 기둥입니다. 마스트의 주요 기능은 광원을 상당한 높이로 높여 넓은 지역을 감시하고 가시성을 향상시키는 것입니다. 또한 마스트는 전체 조명 시스템에 안정성과 지지력을 제공합니다.
등기구:조명기구라고도 알려진 등기구는 광원과 광학 장치를 수용하는 구성 요소입니다. 대상 영역 전체에 빛을 고르게 분배하여 최적의 조명을 보장하도록 설계되었습니다. 조명 기구에는 빛의 방향과 확산을 제어하기 위한 조정 가능한 각도 및 렌즈와 같은 기능이 통합되어 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 조명 패턴을 허용할 수 있습니다.
광원:고강도 방전(hid) 램프 또는 발광 다이오드(LED)의 배열인 광원은 하이 마스트 조명의 핵심입니다. 실제 조명을 생성하고 조명 출력의 품질과 강도를 결정합니다. Hid 램프는 루멘 출력이 높아 넓은 실외 공간에 적합하며, LED는 에너지 효율이 높고 수명이 길어 유지 관리 비용이 절감됩니다.
제어 시스템:제어 시스템은 높은 마스트 조명의 작동을 조절하는 광전지, 타이머, 조광기와 같은 다양한 구성 요소를 포함합니다. 예를 들어, 광전지는 황혼에는 자동으로 조명을 켜고 새벽에는 조명을 꺼서 에너지를 절약하고 편리함을 제공합니다. 타이머를 사용하면 조명 작동 일정을 프로그래밍할 수 있으며 조광기를 사용하면 특정 조명 요구 사항에 맞게 조명 강도를 조정할 수 있습니다.
전기 부품:높은 마스트 조명의 전기 구성 요소에는 배선, 안정기 및 서지 보호 장치가 포함됩니다. 배선은 조명 시스템의 다양한 전기 요소를 연결하여 전력의 적절한 분배를 보장합니다. 안정기는 광원에 공급되는 전압과 전류를 조절하여 성능과 수명을 최적화하는 데 사용됩니다. 서지 보호 장치는 전압 스파이크 및 전기 서지로부터 시스템을 보호하여 손상 및 가동 중지 시간을 방지합니다.
기반:기초는 높은 마스트 조명의 베이스 역할을 하여 안정성과 구조적 지지력을 제공합니다. 이는 일반적으로 지면에 단단히 고정되어 특히 악천후 조건에서 전체 조명 시스템의 무결성을 보장하는 콘크리트 구조물입니다.
하이마스트 등주 구매 전 고려해야 할 사항
마스트 동적 하중
해안 위치의 경우 마스트 구조는 875/1987(파트 iii)의 요구 사항을 충족해야 하며 180km/h(50m/초, 3초 돌풍)의 풍속으로 인한 가정된 최대 반력을 견딜 수 있어야 합니다. 내륙 위치의 경우, 해안 위치의 경우 시속 225km(62.5m/초, 3초 돌풍)입니다. 마스트의 최소 설계 수명은 25년이어야 합니다. 건설 기술은 바람에 의한 진동을 완화하고 관련 응력을 적절하게 수용합니다.
구조
하이 마스트에는 20-단면이 연속적으로 가늘어지는 다각형 단면이 있어 쾌적하고 매력적인 외관과 신뢰할 수 있는 성능 및 서비스를 제공해야 합니다. 최대 50m/초의 풍속의 경우 마스트의 상단 및 하단 a/f 치수는 각각 200mm 및 540mm이고, 최대 62.5m/초의 바람의 경우 각각 200mm 및 610mm입니다. 풍속이 50m/sec일 때 판 두께는 하단이 5mm, 상단이 4mm입니다. 풍속이 62.5m/sec일 때 판 두께는 하단이 6mm, 상단이 4mm입니다. 선박이 50mph로 이동하는 경우 마스트 플랜지의 직경은 650mm, 두께는 30mm여야 합니다. 배가 시속 62.5마일로 이동한다면 직경은 730mm, 두께는 30mm가 되어야 합니다.
건설
내륙 지역에서 사용할 경우 마스트의 바람 저항은 최소 180kmph(50m/초)여야 하며, 해안 지역에서는 최소 225kmph(62.5m/초)여야 합니다. 최소 항복 강도가 355n/sq.Mm이고 강철의 실리콘 함량이 0.06% 미만인 bs en 10025 또는 이와 동등한 강철판으로 제작된 마스트는 절단 및 접혀서 20개의 측면이 있는 다각형 단면을 형성한 다음 용접되어야 합니다. 자동 서브머지드 아크 용접기로 강판은 최소 항복 강도 요구 사항을 충족해야 합니다.
마스트에는 현장 용접이나 볼트 접합이 없어야 합니다. 원주방향 용접 없이 하이마스트 샤프트에는 종방향 용접이 하나만 필요합니다. 겹치는 거리는 드릴링할 구멍 직경의 최소 1.5배여야 합니다.
마스트에는 적층되지 않고 포함되지 않은 완전 관통형 플랜지가 제공되어야 합니다. 베이스 플랜지의 용접 연결은 단면의 강도 요구 사항을 충족하도록 완전히 개발되어야 합니다. 베이스 플랜지에는 볼트 구멍 사이에 추가 보강판이 있어야 합니다. 제작된 마스트 전체는 내부와 외부 모두 용융 아연 도금 처리되어야 합니다. 마스트의 처짐은 설계 속도의 2/3의 바람이 불 때 설계 높이의 1/4 미만으로 유지되어야 합니다.
1. 고극 조명 시설의 모든 철 금속 부품(등주 내벽 포함)의 용융 아연 도금 부식 방지 상태를 확인하고 패스너의 풀림 방지 조치가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
2. 하이마스트 조명시설의 수직도를 확인하고(필요에 따라 경위로 정기적으로 측정 및 테스트해야 함) 폴 끝의 허용오차는 폴 높이의 3‰ 미만이어야 합니다. 전등 기둥 축의 직진도 오류는 극 길이의 2‰보다 커서는 안 됩니다.
3. 램프 패널의 기계적 강도를 점검하여 램프 패널을 안전하게 사용하십시오. 닫힌 램프 패널의 경우 열 방출을 확인하십시오.
4. 등주 외부 표면과 용접 부위가 부식되었는지 확인하십시오. 장기간 사용했지만 다시 교체할 수 없는 경우 초음파 및 자분탐상 검사 방법을 사용하여 필요한 경우 용접부를 감지하고 테스트합니다.
5. 램프 브래킷의 고정 볼트를 확인하고 램프의 투사 방향을 합리적으로 조정하십시오.
6. 램프 패널의 와이어(플렉시블 케이블 또는 플렉서블 와이어)의 사용을 주의 깊게 점검하여 와이어가 과도한 기계적 응력, 노후화, 균열, 노출된 와이어 등에 노출되었는지 확인하십시오. 안전하지 않은 현상이 발생하는 경우, 와이어를 점검해야 합니다. 즉시 처리했습니다.
7. 손상된 광원전기기기 및 기타 부품의 교체 및 유지보수.
7. 전기안전성능검사, 전원선과 대지간 절연저항 점검 : 10m 이상.
9. 배전 및 제어 장비 점검
(1) 전원 분배 라인과 램프 패널 라인은 단단히 연결되어야 합니다.
(2) 전선 연결은 느슨해지거나 떨어지지 않고 견고하고 신뢰할 수 있어야 합니다.
(3) 3상 부하 균형 및 심야등 제어를 확인합니다.
(4) 전기실의 커넥터를 확인하십시오. 비틀림, 휘어짐, 진동 등이 발생할 경우 느슨해짐 없이 안전하고 확실하게 고정되어야 합니다.
우리 공장
양주 Shinyo 조명 기술 유한 회사 2013년에 설립되었습니다. 회사는 태양광 램프 연구 및 개발에 종사하고 있습니다. 녹색 환경 보호와 햇빛을 위해 최선을 다하는 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 종합 조명 회사입니다. 주요 제품은 다음과 같습니다: 태양광 가로등, LED 가로등, 가로등 기둥, 태양광 투광 조명 및 신호등.
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